TPM (Total Productive Maintenance čili komplexní produktivní údržba, zpravidla ale se používá jen zkratka TPM) je komplexní přístup k efektivnosti provozu a údržbě zařízení. Jejím cílem je dosažení perfektní výroby a nízkých nákladů provozu:
- žádné prostoje ve výrobě
- žádné přestávky nebo pomalý běh strojů
- žádné defekty
- žádné pracovní nehody (důraz na bezpečnost při práci)
Přístup TPM vznikl v 50 až 70. letech 20. stolení v Japonsku v návaznosti na zrychlování výrobního řetězce v probíhající třetí průmyslové revoluci. Díky zavádění principů JIT (Just in Time) byly výrobci nuceni zvyšovat spolehlivost výroby, aby nedocházelo k přerušování výrobního řetězce. TPM je založeno na neustálém zlepšování.
Jak funguje TPM v praxi?
Základem TPM je proaktivní a preventivní údržba zařízení a strojů a důraz na jejich vysokou spolehlivost a rychlou návratnost. Podobně jako TQM je i TPM hodně o přístupu zaměstnanců a je tedy nedílnou součástí firemní kultury. Jejím základem je 8 hlavních pilířů:
- Autonomní údržba
- Plánovaná údržba
- Kvalitní údržba
- Úzce zaměřené zlepšování
- Rychlé zavádění nového vybavení
- Vzdělávání zaměstnanců
- Bezpečnost a zdraví při práci
- TPM v administrativě
Lidé obsluhující stroje mají při údržbě v pojetí TPM hlavní úlohu, protože právě oni mají největší znalosti a dovednosti. Jejich zkušenosti tedy pomáhají zlepšovat pracovní postupy a zavádět prvky týmové práce.
Komentáře
Do diskuze nelze přispívat, protože je uzamčená